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众所周知，棕刚玉在工业上的应用比较普遍，在很多大中型工业中都有被普遍使用，而与此同时在整个磨料市场中，棕刚玉的需求量也是拒稿不下的，一方面是由于自身优良的特性，另一方面是由于其价格也是合理的，但是很多人也知道棕刚玉在生产的过程中都要经过高温煅烧，那么棕刚玉高端煅烧的优点是什么呢?下面千家信耐材厂家就给大家信息介绍一下!
棕刚玉在加工生产的过程中有一个程序是必不可少的，那就是煅烧，很多客户就问棕刚玉的生产为什么一定要煅烧呢?
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经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品味，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高棕刚玉生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其质量优劣。高温煅烧棕刚玉具有膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极大、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点。
由于电熔刚玉在冶炼过程中，含有低价位的氧化钦( Ti203 ,Ti0)和碳化钦、氮化钦( TiC ,TiN)，它们在900℃一1000℃的氧化气氛中锻烧时，会进一步氧化，体积相应增大，使棕刚玉的体积变化超出了它本身的正常膨胀，即为反常膨胀。棕刚玉的反常膨胀，会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时，表面出现网状裂纹，从而造成大量废品，而采用缎烧处理是消除棕刚玉反常膨胀的有效手段。
研究发现，这是由于棕刚玉在缎烧过程中，首先固熔于刚玉晶体内的TI3+被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了它的抗压强度，其次，缎烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用缎烧后的棕刚玉生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
棕刚玉经800-900℃灼烧120分钟后，的亲水性能提高了3. 5倍，研究发现，这是由于表面的挥发物等杂质被清除，低熔点物质被烧掉，表面毛细管现象增加的缘故，亲水性好的棕刚玉用于涂附磨具，其耐用度能提高30一50%。
煅烧处理后的棕刚玉除去了刚玉表面的挥发物等杂质，提高了纯度和清洁度，因而在磨具制造时，提高了磨粒和结合剂的结合力，降低了结合剂的用量，提高了磨具的强度。
缎烧处理后的棕刚玉，由于包裹铁质的刚玉磨粒膨胀破裂，因此磁性物质很容易被磁选掉，降低了棕刚玉的磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具的外观和切削能力。
以上就是小千给大家详细介绍的棕刚玉高温煅烧的优点了，在棕刚玉的生产过程中有很多的注意事项，一方面就为了让棕刚玉成品具有更好的特性，同时也是为了让棕刚玉在后续的使用中可以提高工作效率，想要了解更多棕刚玉的详细内容，可以关注千家信耐材哦~!
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