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棕刚玉由于自身的优良特性,以及高性能在工业上的应用相当广泛,不论是在磨料行业,还是在耐火材料行业都有着不可替代的地位,然而在冶炼棕刚玉磨料的时候,其自身的耐火度经常会收到杂质的影响,从而影响棕刚玉的质量,下面千家信耐材就带大家一起来探究一下冶炼棕刚玉磨料时耐火度对铁屑的要求吧!
耐火度:指棕刚玉在高温作用下达到特定软化程度的温度,表征材料抵抗高温作用的性能。
耐火度是评定耐火材料的一项重要技术指标。但是,不能作为制品使用温度的上限。对由单相多晶体构成的耐火材料,其耐火度一般低于晶体的熔点。但是,有些耐火材料,如当形成的液相粘度很高时,其耐火度也可高于熔点。
根据冶金标准YB368-75规定的实验条件,将棕刚玉或棕刚玉耐火制品制成的实锥与标准锥进行比较,以同时弯倒的标准锥序号来表示实锥的耐火度。我国的标准测量温锥采用锥号乘以10即为所测试样的温度。例如标准锥(WZ)176表示1760℃。
我们在制定测量耐火度用棕刚玉的时候,应注意不要掺入影响耐火性的棕刚玉杂质,如铁屑。如果添加铁,需要磁选设备进行磁选以除去铁。在测量过程中,当任何测试锥体的尖端向下弯曲并接触平截头体时,必须立即观察标准锥体的弯曲程度,直到最后一个测试锥体向下弯曲并接触平截头体。
在高温熔炼过程中,棕刚玉冶炼需要加入一定量的铁屑,目的是增加硅铁合金的比重和磁性,便于从Al2O3熔体中分离,从而保证棕刚玉的质量和含量;同时,铁屑的参与有利于二氧化硅和二氧化钛的有效还原。熔融棕刚玉块在破碎过程中容易通过磁选去除硅铁。
对铁屑的一般要求是:Fe含量>92%,Si<2%,有色金属<2%,粒度不大于20mm。所形成的棕刚玉硅铁合金中Si的含量约在16%左右,比重应达到6~7,这样的组成有利于与Al2O3熔体分离。因此,铁屑的加入量可以根据铝矾土中SiO2含量和要求的Fe/Si比值(一般取5)计算而得到。
以上小千就是对“冶炼棕刚玉磨料时耐火度对铁屑的要求”的详细讲解了,棕刚玉的耐火度决定着棕刚玉的质量,所以我们在进行测试的时候一定要注意铁屑的用量以及其他杂质的比值!
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