活性氧化铝球生产工艺介绍【厂家指导】

说到活性氧化铝球很多人对它的主观印象就是白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑的特点，但是对于活性氧化铝球的生产工艺和用途并不是特别了解，下面千家信耐材就来给大家详细介绍一下活性氧化铝球生产工艺的相关内容!

活性氧化铝球生产工艺

一件产品的好与坏主要由产品的原材料和产品的生产工艺决定，优质的原材料才能够有优质的产品出来，而严谨的生产工艺可以提高产品的质量，下面我们就对活性氧化铝球的生产工艺进行简单的介绍!

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序。

主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃，其出口温度控制在430-490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90-100℃，时间4-6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390-430℃，焙烧时间30-40分钟。

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采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m#+〔2〕/g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

以上就是小千给大家详细介绍的活性氧化铝球的生产工艺了，在生产工艺中温度是一个重要的因素，因此在实际操作中要谨慎控制温度，这样才能生产出优质的活性氧化铝球!