白刚玉微粉热喷涂层结构组成和特性介绍

众所周知，白刚玉在工业上的应用很广泛，而且在磨料磨具、抛光、喷砂、以及耐火材料行业都是高端的应用，白刚玉微粉的用途也是如此，如白刚玉微粉热喷涂层结构的组成就是比较典型的一种应用，下面就让千家信耐材给大家详细介绍一下吧!

白刚玉微粉特性

白刚玉微粉比棕刚玉更白、更硬、更脆，切割力更强。良好的化学稳定性和绝缘性。适用范围:可用作固定结构和涂层磨具、湿式或干式喷射砂，适用于晶体和电子行业的超细研磨和抛光，以及制造高级耐火材料等。

白刚玉微粉适用于加工硬化钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度和抗拉强度较高的材料。白刚玉磨料也可用作接触介质、绝缘体和精密铸造砂。

白刚玉微粉热喷涂层结构组成成分

白刚玉微粉在进行表面涂层的时候，热喷涂层是由喷射并沉积在基体表面的扁平顺粒组成的。涂层具有典型的层状结构，扁平颗粒之间有氧化膜。涂层中存在孔隙和微裂纹等缺陷。此外，涂层中仍有较大的内应力。这种层状结构使热喷涂层显示出不同于铸造材料的机械性能。

涂层的结构组成：

l )扁平顺粒：当雾化液滴高速撞击基板变形和固化时，形成扁平颗粒。因为凝固过程中的冷却速度非常高，扁平颗粒中的晶体尺寸非常小，甚至达到纳米级;无定形结构也可以在冷却速率较高的局部区域形成。然而，这些快速凝固组织特征将使扁平大晶粒的硬度显著高于铸造状态的硬度。

2 )氧化物膜：由于雾化飞行过程中液滴表面的氧化，涂层中有一层薄膜级薄膜，这削弱了涂层的粘结强度(扁平颗粒之间的粘结强度)。由于小液滴表面积大，它们比大液滴更容易氧化。避免或减少液滴氧化可以提高涂层的内部强度。

3 )孔隙：孔隙率是热喷涂层的一个重要结构特征。孔隙率的大小将直接影响涂层的结合强度、耐腐蚀性、抗氧化性和耐磨性。

孔隙主要由以下三种方式形成：

①氧化物膜的线膨胀系数不同于扁平颗粒的线膨胀系数，冷却时会出现缩孔;

氧化物膜与扁平颗粒的线胀系数不同，在冷却后其间出现缩孔;

② 扁平硕粒的流变性差，并在它们之间形成间隙。

③ 熔滴在高温下吸收溶解的气体，如甲烷和氮气，冷却后逸出形成孔隙。液滴过热越高，干燥度越小。冲击速度越高，孔隙率越小，涂层越致密。

以上就是小千给大家详细介绍的“白刚玉微粉热喷涂层结构组成是什么”以及“白刚玉微粉的特性”的相关内容了，我们使用白刚玉微粉的时候要根据实际情况来确定!