石榴砂介绍
石榴石砂是由石榴石原料经过破碎、筛分而成的,是一种岛状结构的铝(钙)硅酸盐,具有硬度高、磨削力强、耐酸碱、耐高温等特点。石榴石砂主要用于水刀切割、喷砂抛光以及水净化媒介。
石榴砂粒度
石榴砂常用粒度有2-4mm 4-8mm 10-20目 20-40目 30-60目 80目 100目 120目 150目等。
注:我们可以根据客户的不同需求加工定制
石榴砂用于水刀切割
水刀切割是利用高压水流对工件进行切割,在高压水中掺入石榴砂,可以大大提高切割效率和切割厚度。水刀切割可用于石材、金属、复合材料等众多行业。
石榴砂用于水刀切割主要有三大优势:
1. 石榴砂产量大,价格低;
我国石榴石砂产地多,矿藏丰富,供货量大,再加上石榴石砂的生产工艺简单,生产成本低,因此石榴砂价格较低。
2. 硬度高,损耗低;
石榴砂的硬度高,是硬度仅次于金刚石的非金属磨料。石榴砂有锋利的棱角,再配合高压水束,切割时削切能力增强。另外,石榴砂是水刀切割的常用耗材,使用寿命在200小时左右,而棕刚玉等磨料的寿命只有150-170左右,综合起来算石榴砂成本要低很多。
3. 多面体结构,切割效果好,无划伤。
石榴砂作为水切割材料,不仅提高了水切割的效果,也增加了切割范围,而且切割后效果好,划痕少而浅。
石榴砂图片



石榴砂性能特点
1)质地坚硬,莫氏硬度在7.1以上,比常用的石英砂、海砂、河砂等喷砂材料的硬度都高,而且使用寿命长。
2)由于石榴石是等轴晶系的晶体,本身无解理,因而在将其制作成喷砂后,易形成带有棱角的近似立方体的颗粒,其喷砂除锈的效果较佳。它不仅能把金属表面的铁锈、氧化皮、涂层及其污染物彻底清除,而且由于硬度大,可以在被清理后的金属表面上产生理想的棱角状粗糙面,增大了金属的表面积,提高了界面的粘结力,使耐蚀防护涂层与金属表面的结合力显著增强,从而提高涂层与金属表面的粘结性能。
3)密度较大,通常在4g/cm³左右,冲击力强,能更好地清洁金属表面。
4)强度大,喷射时遇到金属表面不易破碎,及时碎裂后又会产生出新的带有棱角的近似立方体的颗粒,因而它可以反复使用,一般可达20次以上。是硅质砂(海砂或河砂)使用次数的20倍,石英砂(人工制作的)的2倍以上,其使用一次的相对成本较低。
石榴砂技术参数
石榴砂化学成分
化学成分 |
含量% |
化学成分 |
含量% |
SiO2 |
36--40 |
MgO |
8—13 |
AL2O3 |
20--24 |
FeO |
22--24 |
Fe2O3 |
4--6 |
CaO |
6--9 |
TiO2 |
0—0.5 |
MNO |
0—0.5 |
石榴砂物理指标
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
硬度 |
7.5-7.9 |
熔点 |
1340℃ |
比重 |
3.98g/cm³ |
耐酸度 |
98% |
密度 |
4g/cm³ |
磁性 |
弱磁性 |
石榴砂与金刚砂区别
1.石榴砂属于天然磨料;金刚砂多为人造磨料。
2.石榴砂硬度稍等于金刚砂,但是韧性比金刚砂强。
3.石榴砂加工后的工件光洁度高,划痕少而浅,发热低,不易损坏工作;金刚砂硬度较高,加工后的工件干净,但划痕较多,如白刚玉磨料还易灼伤工件。
4.石榴砂产量大,生产工艺简单,产品价格较低;金刚砂生产工艺较复杂一些,生产成本较高,例如电熔刚玉耗电量极高,这些都无形中增加了金刚砂的成本,在价格上远没有石榴砂有优势。
石榴砂与石英砂对比
石榴砂硬度高,而且不含有害的游离硅,喷砂过程中不易起尘,而且喷砂的效果好,没有划痕和灼伤工件的现象,可以达到SA3的喷砂效果的较高等级。
石英砂硬度低,喷砂后工件表面有杂质残留,不易清洗,另外工件在上漆后容易出现脱落和起泡的现象;石英砂喷砂时起尘大,对于工人身体和环境都会产生危害。
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