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了解还原铁粉的粒度性能和冶金性能是什么

2019-04-29 16:20作者:小千 阅读次数: 来源:千家信耐材

化学结构的微小变化会带来性质的变化,还原性铁粉也是如此。还原性铁粉的粒径随粒径组成变化后,其性质也会发生变化。下面就由千家信耐材的小编为大家介绍一下还原铁粉的粒度性能。

铁砂的用途

 

1、为了获得具有理想还原性铁粉微结构的高性能材料,粉体的粒径对粉体的活性、成型和烧结微结构起着重要作用。

2、还原性铁粉的粒度分布范围差异很大,这使得客户使用同一工艺生产的产品收缩不稳定,同一性差。

3、通常,还原性铁粉要求细颗粒尺寸、分布范围窄和团聚性小。

4、如果粒度分布范围很宽,高温煅烧的产品粒度不同,气孔多,密度低,这将直接影响还原性铁粉的力学性能和耐磨性。

 

还原性铁粉

 

还原性铁粉的基本几何特性是粉末的粒度和形状。粒度将反映粉末的加工和形成、烧结过程中的收缩和产品性能。粒径越小,活性越大,其表面容易氧化和吸水。当还原性铁粉的粉末冶金小到几百纳米时,就不容易运输和储存粉末。此外,当它小到一定程度时,它的量子效应将开始发挥作用,它的物理性质将发生巨大变化。例如,铁磁粉末将变成超光滑的磁粉,其熔点也将随着粒度的减小而降低。

粉末的颗粒状是取决于制粉的方法的,比如:电解法制成的粉末颗粒会呈现出树枝状;还原法制成的铁粉颗粒呈现出海绵状;气体雾化法制成的基本是球状粉。当然,除了这些有些粉末也呈现出盘状、针状、卵状、洋葱头状等等。

粉末颗粒的形状将影响粉末的流动性和堆积密度。由于颗粒的机械啮合,不规则粉末的次致密强度也很大,特别是树枝状粉末的致密强度,但球形粉末是多孔材料的最佳选择。

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