烧结、电熔棕刚玉哪个更具优势？

今天有一个客户打电话过来咨询，他提到了这样一个问题，就是烧结棕刚玉和电熔棕刚玉哪个更具优势?小千也不是很了解，下面我们就听一听千家信耐材白经理的解答吧。

烧结棕刚玉

烧结棕刚玉是以高纯度工业氧化铝为原料，杂质含量低，分布均匀，过程中不添加任何添加剂，因此产品中的铁、硅、钠等杂质均是微量的。而且具有独特的微观结构和更多球形封闭孔，这决定了它具有更好的抗热震性和抗剥落性。

电熔棕刚玉

电熔刚玉杂质含量高，分布不均匀。而且在它的过程中，需要铁和碳作为添加剂。因此铁、碳、硅、钠等杂质的含量远远高于烧结棕刚玉的含量。另外，电熔棕刚玉在冷却时，不同部位的冷却速度也是不一样的，这就导致不同部位杂质的含量不同。因此，电熔刚玉强调要进行严格选择，而烧结棕刚玉不需要选择，质量分布相对稳定均匀。此外，然而，电熔刚玉的开孔较多，闭孔较少，在抗侵蚀性和抗渗透性方面也不如烧结棕刚玉。

经过白经理的解答，我们知道了烧结棕刚玉比电熔棕刚玉的优势更多一点，下面小千就再给大家讲一下烧结棕刚玉工艺。

按重量百分比依次向容器中加入50-60%氧化铝和40-50%铝土矿原矿，然后加入30-40%水、0.2-0.5%聚合ALCL L3、0.1-0.3%木质纤维素，然后密封研磨得到浆料;浆料脱水、成型、干燥、煅烧，得到烧结棕刚玉。

其中脱水、成型、干燥步骤:泥浆泵泵入泥浆过滤器脱水(5-15分钟)，得到泥饼;用真空挤泥机(真空度为0.07-0.2Mpa)挤压泥饼，切割得到泥坯;将泥坯送入干燥窑干燥(在100-200℃干燥8-12小时)。

注意：铝土矿原矿中Al2O3的重量含量不低于75%;所述容器为湿法球磨机;所述密封研磨时间为8一l0h;所述锻烧为在隧道窑中于1600一1700℃锻烧3一5h。

用烧结法代替电熔法的棕刚玉不含残炭，机械强度高，不粉化，不开裂，使用性能优异，同时功耗也大大降低。虽然烧结棕刚玉工艺路线长，所用工业氧化铝成本相对较高，但其因为能耗成本大大降低，所以综合成本仍低于电熔棕刚玉，因此，前者可以完全取代后者用于耐火材料工业中。