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棕刚玉厂家冶炼时加入铁屑的原因汇总

2019-12-20 14:50作者:小千 阅读次数: 来源:千家信耐材

随着社会的发展和科学技术的进步,棕刚玉厂家也不断追求改革,生产技术有了很大的进步。推陈致新,无论是生产设备还是加工工艺都发生了很大变化,特别是很多的棕刚玉厂家在冶炼时加入铁屑,这是什么原因呢?生产技术上都有哪些变化?下面我们来共同了解一下。

棕刚玉厂家

棕刚玉厂家生产技术变化

1.倾斜式电炉逐渐取代台式炉,以使质量均匀,降低能耗,提高熔炼合格率。

2.采用大功率电弧炉,增加电极面积半径,采用微机控制等。

3.采用等离子熔炼炉用于熔化刚玉,以减少碳向熔体中的转移。

4.石墨电极表面喷涂保护层或浸渍于抗氧化浸渍剂,以减少电极消耗。

5.采用空心电极;

6.采用长电弧熔炼或吹气、吹氧,来减少碳化物的形成和游离碳的熔入。

7.棕刚玉通过添加稀土氧化物进行改性以提高其性能。

棕刚玉厂家冶炼加铁屑原因

冶炼棕刚玉时,加入铁屑的目的是稀释铁合金的浓度,加速炉内的化学反应,促进二氧化硅、二氧化钛等杂质的还原,增加铁合金的比例,使铁合金易于沉入炉底并与棕刚玉分离,提高铁合金的磁感应性能,便于磁选。

铁屑的加入量由铝矾土中二氧化硅的含量决定,但是铝矾土中氧化铁的含量也影响铁屑的加入量。氧化铁还原产生的铁可以代替一些铁屑。铁合金中硅含量超过20%时,其磁感应性能将大大降低,当硅含量达到30%~33%时,将不再有磁感应。为了避免这种不利影响,并考虑到炉内铁合金成分不一致,棕刚玉冶炼工艺要求铁合金中硅浓度低于16%。

棕刚玉厂家冶炼加铁屑原因

较常用到的铁屑包括铸铁屑和钢屑。铸铁屑比钢屑好。铸铁废料中有色金属含量少,含碳量高,价格低,大小合适,无需进一步加工。有色金属,尤其是铝的含量将大大降低铁合金的磁感应强度。当铝含量达到4%时,铁合金失去磁性。铝对铁合金磁性的影响比硅大得多。考虑到氧化铝在冶炼和进入铁合金过程中不可避免地会进入一点,铁屑中铝含量要求不超过0.4%。此外,对铁屑的要求不仅包括粒度,还包括化学成分,要求Fe>88%、Si<2.5%、Al<0.4%。

以上就是千家信棕刚玉厂家为大家分享的全部内容了,棕刚玉厂家生产技术的变化以及冶炼时加入铁屑的原因,您现在了解了吗?不管平时遇到什么问题,都可以随时和小千联系,我们尽心尽力为您解决。

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