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黑刚玉砂的冶炼操作方法

2020-02-16 15:54作者:小千 阅读次数: 来源:千家信耐材

冶炼是黑刚玉生产的主要工序,经冶炼使矾土与还原剂、澄清剂在高温下进行氧化还原反应,去杂质,并形成α—Al2O3,从而获得符合质量要求的刚玉块。黑刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法,目前我国主要有固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法两种,今天我就跟大家说说黑刚玉砂的冶炼操作方法:

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1)起弧:起弧采用技术可行、经济合理的碳素起弧块,不加或尽可能的少加铁屑,既安全又经济,起弧成本可节约50%左右;

2)分期配料:黑刚玉磨料在冶炼前期(靠前批)投料在正常配料的基础上相对地少加铁屑,在中、后期再逐次配入所需的铁屑量,这样可获得更佳的技术经济效果;

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3)炉料控制:冶炼前期采用粗细料结合的入炉料制度,焖炉冶炼,使之减少炉内温度损失;中期采用透气性好的块粒料,使其SiO、SiO2蒸汽能够顺利的从炉内逸出,从而保证炉况的稳定、节约铁屑用量、提高冶炼速率;中期敞弧放气后,后期加料要考虑适当的采用细一些的炉料,以保证炉料的快速熔化,减少热损失,提高冶炼速率;精炼期采用优质矾土粉料或黑微粉,进行软盖保温工艺,以确保黑刚玉砂质量、提高炉产量;

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4)冶炼参数安排:在炉内熔池合理的情况下,从安全生产和提高单炉产量的角度考虑,冶炼前期(相对的)易采用高电压低电流(固定炉更为合理),这样有益于扩大炉内熔池面积,使之既安全又可提高产量,冶炼效果也会更好;冶炼中期应根据炉况适当调整功率(电流、电压),以确保炉料逸气、冶炼顺畅;冶炼后期要有效的加大功率输送,到精炼期尤为重要,同时配以优质粉料,黑刚玉细粉冶炼经济指标会更佳。

5)敞弧逸气:对于高SiO2低Al2O3矾土冶炼而言,适当增加还原剂的配入量和敞弧逸气的次数与时间,更有益于炉内SiO、SiO2蒸汽的顺利逸出,这样,既可祛除有害的杂质又可以节约铁屑的配入量,对产品质量也有好处。

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