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白刚玉、棕刚玉等金刚砂制成的砂轮如何选择?

2020-04-07 14:20作者:小千 阅读次数: 来源:千家信耐材

在金刚砂磨料界,常用白刚玉、棕刚玉、黑刚玉、碳化硅做成砂轮,用于磨削硬度高的材质。

砂轮是磨削工具,适合磨削硬度较高的钢材,它是由金刚砂磨料和结合剂构成的多孔物体,其中以白刚玉或是棕刚玉磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素,从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮可制成各种形状与尺寸。

金刚砂

随着黑刚玉或碳化硅磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同,砂轮可能差别很大,对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此必须根据具体条件选用合适的砂轮。

砂轮的特性由磨料种类、磨料粒度、磨料硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,前面我们有介绍它的磨料、粒度、硬度、结合剂选择问题,常用的磨料有白刚玉、棕刚玉、黑刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等,千家信棕刚玉厂家这里主要介绍一下砂轮形状尺寸和硬度的选择问题。

根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。砂轮的外径尽可能选得大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的白刚玉砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。

常用砂轮形状及用途如下:

双面凹砂轮:PSA PSA D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2,用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具;

双斜边砂轮:PSX PSX D × H × d,用于磨削齿轮和螺纹;

碗形砂轮:BW BW D × H × d,用于导轨磨及刃磨刀具;

筒形砂轮:N N D × H × d,用于立轴端磨平面;

平形砂轮:P P D × H × d,用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等;

碟形砂轮:D D D × H × d,用于刃磨刀具前面;

棕刚玉

在棕刚玉砂轮的端面上一般都印有标志,例如砂轮上的标志为 WA60LVP400 × 40 × 127 ,由于更换一次砂轮很麻烦,因此除了重要的工件和生产批量较大时,需要按照以上所述的原则选用砂轮外,一般只要机床上现有的黑刚玉砂轮大致符合磨削要求,就不必重新选择,而是通过适当地修整砂轮,选用合适的磨削用量来满足加工要求。

棕刚玉砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬磨粒较难脱落。同一种金刚砂磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”,选择棕刚玉砂轮的硬度实际上就是选择砂轮的自锐性,希望锋利的磨粒不要太早脱落也不要磨钝了还不脱落。

选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不过早脱落,则选用硬的白刚玉砂轮。加工硬金属时为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软的黑刚玉砂轮。精磨时为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的棕刚玉砂轮。

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