棕刚玉和白刚玉冶炼工艺介绍

棕刚玉

棕刚玉是用高铝矾土熟料、碳素材料和铁屑三种原料混匀加入电弧炉中经过高温熔化和杂质还原后冷却而结晶成的棕褐色熔块。其主要成分是氧化铝，含量为94.5%一97%。

棕刚玉冶炼是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，可以通过控制还原剂的数量，用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而获得结晶且质量符合要求、氧化铝含量大于95%的棕刚玉。

棕刚玉冶炼工艺

冶炼方法：棕刚玉冶炼一般有三种方法：

1)流放发：连续生产自动化程度高，但投资大，适合于大功率冶炼。

2)倾倒法：连续生产，机械化程度高，投资小生产效率好，目前使用普遍的一种方法(倾倒炉冶炼法)。

3)固定法(熔块法)：间断生产，机械化程度低但投资小，设备简单工艺方便，是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法(固定炉冶炼法)。

白刚玉

白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。

白刚玉冶炼工艺

白刚玉冶炼工艺与棕刚玉大同小异，都是在电弧炉上进行，电弧炉有单相和三相之分，较常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。

电弧炉炉体：生产工艺按炉体结构可分为三种：熔块炉、倾倒炉、流放炉。

白刚玉炉的炉衬，不仅要有良好的绝热性能而且较好透气性要好，或者有专门的通气孔孔道，否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出，形成熔液”放炮”。

白刚玉炉体分两种，一种是有衬，一般要求是烧结制品：另一种是无衬的，只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便，但热损失大，经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。

电熔白刚玉的生产

电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块，电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上，冶炼过程虽然有排出杂质的过程，但排除有限。只是由于杂质熔点的不同，被富集在熔块的上部，冷却后通过选料而除去，使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。

白刚玉与棕刚玉冶炼不同点

倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬.

熔块法生产白刚玉，炉衬要求有良好的绝热性能且透气性好，炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。

棕刚玉和电熔白刚玉的加工

无论是烧结法或电熔法生产的棕刚玉还是白刚玉都是大块料，必须经过破粉碎加工。先用电磁重锤冲击砸碎，再经过颚式破碎机进行粗碎成50一250mm块度;再经颚式破碎机和圆锥破碎机破成粒度20一50mm;粉碎的机械通常有以下几种：对辊机粉碎法、带筛球磨机粉碎法、无介质磨矿粉碎法、棒磨机粉碎法和巴马克设备粉碎法。细磨法：各种球磨机、雷蒙磨、气流粉碎机等。千家信白刚玉厂家可以按照客户具体粒度要求进行加工。