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高耐火度白刚玉对耐火材料的影响

2020-06-10 11:33作者:小千 阅读次数: 来源:千家信耐材

  在耐火材中掺入适当的高耐火度白刚玉能够有用的提高耐火材料的性能,那么高耐火度白刚玉对耐火材料的影响有哪些?应该选择哪种白刚玉?下面小千为您分析一下。

高耐火度白刚玉

  在用适当的白刚玉微粉替代氧化铝粉后,耐火材料的抗高温性没有下降反而还有所提升,耐火性改变率也有增大的趋势。原因便是加人适当的白刚玉微粉可恰当提高浇注料的致密度,在高温下白刚玉还能够与微硅粉生成莫来石,提高了浇注料的高温强度。

  可是白刚玉砂中通常都会富含一些杂质,纯度质量越高的白刚玉中杂质越少,杂质的含量直接影响白刚玉的性能。白刚玉中杂质主要有SiO2,TiO2,Fe2O3等。这些杂质也会影响他的耐火度,有的杂质是易熔的,有的杂质具有很高的熔点,但同时存在时,在高温下有可能会发生易熔物。所以杂质的存在通常对耐火材料起到助溶效果,对耐火材料抵御高温效果却有严重危害。因此在耐火材料中添加白刚玉时,一定要使用高纯度的白刚玉,不能贪图便宜使用纯度较低的白刚玉。正常情况下,纯度高的白刚玉价格大致在6000-10000元左右,低于这个价格的纯度可想而知。

  当用于耐火材料时,千家信白刚玉厂家推荐您购买电熔白刚玉,具体的原因如下。

  电熔白刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料,其Al2O3含量一般大于98.5%,呈白色,显气孔率6%~10%,是制作高档耐火材料的重要原料。 虽然工业氧化铝的Al2O3含量为98.5%以上,但还有少量的Na2O、SiO2和微量的Fe2O3。电熔过程虽然对制取白刚玉有一定净化提纯作用,但不能将这些杂质完全排除。Na2O与Al2O3在熔融状态下生成β-Al2O3(Na2O·11Al2O3),且生成量随着Na2O含量的增加而增大。由于β-Al2O3的熔点低、密度小,熔块冷却结晶时偏析于熔块的中上部。虽然通过碎选可以剔除,但仍然会有少量残存在刚玉熔体中,严重影响刚玉的耐火性能,对工业氧化铝中Na2O的含量必须严格控制。 和普通的白刚玉相比,电熔白刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。

耐火材料白刚玉

  电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,包括定型耐火材料和不定型耐火材料。其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。

  电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。

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