棕刚玉磨料镀附硫酸亚铁可提高磨削能力

由于现代工业的发展，对磨具的要求越来越高，普通的棕刚玉磨料已经不能胜任，为了解决该问题，对普通棕刚玉磨料的再加工变得越发重要，采用镀附材料在加热条件下对磨粒表面进行镀附处理，是提高普通磨料强度，增强磨料颗粒对结合剂的结合能力，达到提高磨具磨削能力的有效途径。

棕刚玉磨料在出炉冷却及破碎加工过程中，由于受冷却和重力的影响，磨粒内部会产生一些微小的裂纹，当这种磨料制成磨具时，在磨削过程中会受到外界磨削力的作用，棕刚玉磨粒内部应力就会释放，裂纹就会变大，慢慢的就会破碎，失去了磨削能力。镀附处理时的加热过程一方面可使镀附材料在棕刚玉磨粒表面形成玻璃相的保护层，使棕刚玉表面裂纹得到填充和修复，从而达到减缓裂纹扩大的效果，另外，磨料二次受热，产生“回火”作用，使棕刚玉磨料的内部应力得以缓解和降低，因而使棕刚玉磨料的强度得到提高。

我们通常选用硫酸亚铁作为镀铁材料，这是因为硫酸亚铁能溶于水，可以和棕刚玉磨料均匀混合，干燥后能较好的附着在磨料表面。为了提高硫酸亚铁的附着能力，我们需要添加一定比例的矿化剂，矿化剂的成分是碱金属盐，它可以使镀附材料在棕刚玉磨粒表面形成稳定的玻璃相，提高镀层的附着力，同时也可使形成镀层玻璃相的温度降低。

我们需要注意的是棕刚玉镀层材料的比例，镀层材料加入量过少，热处理后形成的玻璃相不能均匀镀附在磨粒表面，但量过多会使镀层过厚，受压时易剥落，反而导致棕刚玉磨料强度降低。