白刚玉高温煅烧工艺被广为采用的原因

白刚玉磨料高温煅烧作为不可少的追加工序，多个国家已经广为采用。不过各国、各厂家采用煅烧所要达到的目的有所不同。关于白刚玉煅烧的作用，也是我国磨料行业多年来争论的焦点之一。归纳起来大体对煅烧有三种看法：

1、高温煅烧可作为磁选的辅助工序。即通过煅烧将白刚玉磨料中的弱磁性物转化为强磁性物，从而保证在同样的磁选条件下，生产出磨具斑点少的高质量产品。

2、高温煅烧可增加白刚玉磨料的强度。即通过煅烧手段弥合磨料晶体在破碎过程中产生的微小缺陷。

3、高温煅烧有利于消除白刚玉磨料在磨具制作中的反常膨胀，即予先通过煅烧，将白刚玉系列中的含钛矿物氧化成金红石。

对于看法一，有朋友表示，可以使用酸洗工艺代替。但是综合对比之下，白刚玉酸洗工艺的劳动强度大、效率低、废液污染严重;而高温煅烧白刚玉的操作简单，只需要控制好温度即可，也不会产生污染物，因此，高温煅烧的方法逐步替代了酸洗工艺。

另外在白刚玉磨料性能方面，经过高温煅烧的磨料，比未经煅烧或是酸洗处理的磨料性能高，煅烧后的白刚玉磨料亲水性也明显提高，这一点在制作砂轮方面，很利于磨粒与粘合剂的粘结，提高砂轮的强度。

在磨削方面，煅烧工艺比酸洗工艺的白刚玉磨料自锐性更好，进给量更大，效率更高，很适合粗、精细磨削。

综上所述，白刚玉磨料高温煅烧的优点远大于酸洗工艺。这也是白刚玉高温燃烧工艺被各国、各厂家广为采用的原因。