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黑刚玉抛光砂带的制作方法 黑刚玉砂的用途

2019-09-28 15:16作者:千家信耐材 阅读次数: 来源:www.qjxnc.com

  黑刚玉在不锈钢等工件上的抛光效果很好,比白刚玉和棕刚玉的效果要好,但是在应用上只会在一些特殊用途上使用,如抛光砂带的制作等,下面千家信耐材就带大家一起来看看黑刚玉抛光砂带的制作方法。

黑刚玉抛光用途

  黑刚玉砂的用途

  黑刚玉的生产工艺决定了其生产能耗比棕刚玉低,排放少。是一种高性价比的环保磨料产品。黑刚玉磨料传统上主要用于各种工件的表面处理,如喷砂、研磨和抛光,特别是不锈钢工件的抛光。黑色刚玉抛光的不锈钢工件表面颜色均匀一致,显示出不锈钢的本质光泽,没有任何烧伤痕迹,抛光后的产品具有优异的亮度和颜色。

  不锈钢制品的常规抛光一般采用布轮为基材,布轮的外缘涂有胶水并粘有沙子形成抛光轮,磨粒粘附在布轮外缘表面,使用时易磨损脱落, 然后砂轮需要涂胶再粘砂才能继续使用,导致砂轮工作效率和稳定性低,容易造成抛光不均匀,重复涂胶成本高,胶水作为胶粘剂通常有刺激性气味,不利于工人健康。也有一些行业使用砂带进行抛光和抛光。然而,所使用的砂带是在基底表面静电砂种植。沙子的含量只是表面的一层沙子。打磨过程中砂粒容易脱落,表面砂粒脱落后砂带会报废。植砂不能重复。砂带耐用性低,使用寿命短。

黑刚玉生产工艺

  抛光砂带的制备方法

  (1)环氧树脂改性:向环氧树脂中加入固化剂、改性剂和粘度调节剂,搅拌混合均匀,固化剂为聚酰胺,加入量为环氧树脂重量的20-50%,改性剂为聚丁二烯,加入量为环氧树脂重量的5-10%,粘度调节剂为丙酮、甲乙酮、环己酮或正丁醇,加入量为环氧树脂重量的6-15%

  (2)共混:将黑刚玉砂加入步骤(1)得到的改性环氧树脂中,混合均匀,装入灌浆容器中备用,黑刚玉砂与改性环氧树脂的重量比为3~7∶1,所用黑刚玉砂的粒径范围为P40~P360,还加入调色剂,调色剂为氧化铁红、四氧化三铁黑或氧化亚铁黄,加入量为环氧树脂重量的1-3%;

  (3)灌浆:在装有步骤(2)中得到的混合物料的容器下方安装平喷嘴,用平喷嘴吹向基材的两侧,用轴辊碾压基材,其中容器中的物料在灌浆过程中始终保持搅拌状态;基材为尼龙工业百洁布;

  (4)固化:将步骤(3)中灌浆的砂带放入烘箱中固化,在50~70℃下初固化2~3小时,然后将烘箱加热至150~170℃,高温固化25~30小时后停止加热;当烘箱内温度降至50℃时,将砂带从烘箱中取出,冷却至室温,得到抛光砂带。

  本发明的抛光砂带采用改性环氧树脂混合黑刚玉砂料,将混合物倒入基材中,使砂料均匀分布在整个基材中,使用时工作性能更加稳定,抛光更加均匀,抛光效率更高。而且成本较低,性能稳定性好,能更好地保证抛光产品的质量稳定性。抛光砂带抛光的工件表面颜色更加均匀一致,没有烧伤痕迹,抛光后亮度和颜色更好。

  以上就是小千给大家详细介绍的“黑刚玉抛光砂带的制作方法”,在抛光类型上黑刚玉砂的抛光性能在使用上能够明显显现出优势,这也提高了我们的工作效率,增加了产品的质量!

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