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棕刚玉磨料生产中怎么节能处理 棕刚玉前景分析

2019-09-28 15:17作者:千家信耐材 阅读次数: 来源:www.qjxnc.com

  棕刚玉的主要原材料是铝矾土,同时铝矾土也是铝工业、耐火材料工业和石油支撑剂工业的主要原材料。随着科技的快速发展,以及国家工业化进程的加快,各大工业都在迅猛发展,高品质的铝矾土也已经销声匿迹,而棕刚玉磨料在生产工对铝矾土的要求也迥然不同,相对于其它工业来说要求要低一点。那么棕刚玉磨料生产中怎么节能处理呢?下面就让千家信耐材的小编带大家工业持续发展化。

棕刚玉磨料前景

  棕刚玉磨料前景分析

  自新中国建立以来,工业的迅猛发展,棕刚玉磨料得到了广泛的应用,但棕刚玉磨料的生产仍沿用传统的生产工艺,技术上没有革新。随着时代的快速发展,矿产品资源的锐减,原材料和能源价格的不断提升,节能减排的人物任重而道远。

  这在紧要关头,棕刚玉磨料的技术无法突破,随之而来的就是十年后棕刚玉生产的单位能耗和生产成本将大幅增加,甚至有部分企业将面临关停的状态。按照目前市场价格来进行测算,届时棕刚玉的生产成本将会在4500-5000元之间,节能减排将成为不可逾越的难题。

  鉴于上述因素,棕刚玉未来的生产和发展必须在科学发展观的指导下,尽快转变生产发展方式,走技术创新之路。

棕刚玉磨料节能处理

 棕刚玉磨料生产中的节能处理

  1、铝矾土中Al2O3的富集据预测,未来生产棕刚玉所用的铝矾土矿其 Al2O3的含量为70%-75%左右的矿居多。从上图可以看出,用这种铝土矿冶炼棕刚玉时,单位电耗已经超过300千瓦时。按照目前的电价来看,能源消费成本占生产成本的比重超过2/3,生产企业基本上没有利润。因此,铝土矿中的Al2O3必须富集,使其含量达到95%。为了富集Al2O3,原矿必须用物理或化学方法处理,这是一个非常复杂的过程。经过处理的铝土矿(目前的常价)的成本将增长1 5%-2 5%,由经过处理的铝土矿生产的棕刚玉的单位能耗将大大降低。

  2、对于铝土矿脱硅而言,当Al2O3含量为75%铝土矿中的二氧化硅含量均为10%以上,且二氧化硅含量较高时,必然会增加棕刚玉冶炼过程中还原剂和澄清剂的用量,这将导致单位能耗的急剧上升,增加企业的生产成本,做好节能减排工作,降低硅的生产成本,这也是关键步骤。脱硅是一个复杂的化学过程。脱硅铝土矿将二氧化硫含量降至2%以下。脱硅铝土矿冶炼棕刚玉时,还原剂和澄清剂的加入量大大减少。可以预测,脱硅铝土矿生产棕刚玉的经济效益远远大于未脱硅铝土矿。

棕刚玉磨料用途

  3、如果添加剂添加得当,可以找到一种适合棕刚玉冶炼的添加剂。它的两个目的是:第一,在棕刚玉冶炼过程中加入添加剂可以加快物料的熔化速度,特别是这种添加剂是一种熔剂。由于熔化速度的加快,大约8小时的熔化时间(称为倾倒炉)可以缩短到6-7小时,从而减少熔化时间,加快周期生产,改善产能,减少单位能耗。根据目前使用的生产工艺,估计单位能耗可减少100-200千瓦时。其次,由于添加剂的使用,刚玉晶体中加入了其他元素,可以使棕刚玉具有改性效果,并在不同程度上提高棕刚玉的硬度和韧性,从而为刚玉家族增添了一个新成员。

  以上几种技术措施实施后,预计棕刚玉单位能耗可从目前的 2 7 0 0 KWH 降至 2 0 0 0 KWH 以下,生产效率可提高 1 5%以上,可为棕刚玉生产企业带来丰厚的经济效益。

  以上就是小千给大家详细介绍的棕刚玉磨料生产中的节能处理方法,由此可见,铝矾土质量的好坏决定着棕刚玉生产能耗的高低,而铝土矿中二氧化硅的含量对单位能耗有显著影响。通过铝土矿中Al2O3的富集,铝土矿脱硅和适当添加添加剂可以降低棕刚玉的单位能耗,提高生产效率。

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